钨钢细孔加工是采用高压流体，以及精确的工艺参数，在材料表面上布置出特殊形状的孔，其特殊形状可以是正方形、多边形、圆形或复杂形状的突变等。它是飞机螺旋桨叶、船舶电控叶、空调换热器管壳等以及其他相关产品的生产工艺中，用于完善边缘孔形加工的一种工艺方法。

钨钢细孔加工的刀具一般有旋转式、移动式、振动型等三种。每种工艺方式具有不同的优点和特点。旋转式以刀头围绕工件中心旋转来完成，相对较粗的刀具可以完成较大尺寸的细孔加工，有利于提高生产效率。而移动式以刀具沿着工件表面移动的方式实现，每次运动可以完成较多的孔形，效率也比较高，从而大大提高了工件处理的质量。振动式则是将刀具振动以达到细孔的加工要求，且比其他两种刀具可以获得更精确的刀具结构。

钨钢细孔加工的性能价格比比较高，能够达到极高的表面质量，同时也有良好的稳定性，在相对恒定的条件下可以更好地防止产品的损坏，从而提升了产品的质量。此外，也可以有效减少产品的加工时间，从而节约成本。在尖端工业中，它的应用越来越广泛，为更大范围的行业和需求提供了更高效的加工链接。

总而言之，钨钢细孔加工技术是一种表面处理技术，可用于任何形状和规格的钨钢产品的加工，具有优异的性能、稳定性，更重要的是可以降低产品的生产成本。