钨钢细孔加工是指以超微小的钨钢精密件为基础，将原材料经过注塑、冲压、焊接、切孔等工艺制作而成的一种精密精细、具有非常高的耐腐蚀能力和固定能力的钨钢制品。钨钢细孔加工技术需要结合多种工艺进行制程：首先，通过注射机进行超高压注塑，然后，工厂采用特殊的冲压工具，有助于增强精益求精的工艺制作的精度；同时，工厂根据钨钢材料用量的不同进行特殊的焊接，形成细小的空心；最后，采用先进的CAD/CAM技术，进行切孔加工，以达到使用多种形状的钨钢制品制作精密的细孔要求。

钨钢细孔加工技术突破了传统精密件的精度控制水平，使装配建件不仅有出色的精度，而且还大大增强了耐腐蚀能力和固定能力。其优势在于可以在很短的时间内，采用传统机床精加工的切口，设计各种尺寸和形状的精密细孔；另外，它的数控加工设备不需要大量的冷却润滑油，可以减少生产产量。

由此可见，钨钢细孔加工技术是一种技术性较强，生产过程操作性更好、更优质的工艺精度更高的加工技术。它不仅经久耐用，且质量稳定可靠，使最终产品可以满足用户对高端产品的要求，为非标和特殊件的制造和加工提高了竞争力与价值。