钨钢是一种特殊的钢材，具有耐热高强度等性能特点，由于其特定的结构形态和形状，所以钨钢的加工条件比普通钢材更加复杂。钨钢细孔加工涉及到方法不同，不同孔径要求工艺也有所不同，它具有特殊的加工技术要求和技术要点，因此必须要采取全新的技术要点去处理。

钨钢细孔加工技术是以精密加工为主，把原材料转换成钨钢孔，孔径可达0.1mm以下，孔深度可达500mm，孔壁的平整度可达0.02mm。精密钨钢加工技术在机械加工中具有非常重要的位置，可以应用于航空、航天、军工等行业，一般根据加工特点和工件材质来定义加工方法。

一般可采用电火花钻孔加工、数控内孔线切削、光学图案莫氏磨削，以及全数字化自动线切削等方式来处理。电火花钻孔加工的好处是加工精度高、可靠性好，可用于大径孔或小径孔加工，数控内孔线切削效率较高，可以解决大量连续负图形孔加工任务，光学图案莫氏磨削可以实现极其精确的深孔加工要求，全数字化自动线切削有利于实现模块化生产，整体性能佳，性价比高，具备自动调整性较强的特点。

钨钢细孔加工技术具有多种方法且要求高，因此必须要采用专业的机器设备和精密技术去处理，精密削减时采用钨刀或钨钻头，这样可以节能、省时，提高加工效率，实现更为高效的钨钢细孔加工。