近些年，钨钢细孔加工技术得到了越来越多的重视。它是指一种削减金属材料，使其成为特定标准尺寸的技术，其小孔的直径可以小到几微米。通过它，可以制造出小孔的空管或深空管，并用于机械压力设备、热交换器、过滤器、气、液体棒枪或喷雾头、喷嘴等设备的内壁，这种设备有时候需要具有很小的孔径比例，这时钨钢细孔加工就显示出它的价值。

钨钢细孔加工技术的优势在于可以把圆直径细至毫微米甚至几十纳米以内，具有极高的精度。钨钢细孔非常适用于国防、航空航天、航空航天、军事、汽车、仪器仪表等领域，比如飞机发动机的活塞，过滤器和液体推进装置的分流器等，都需要利用钨钢细孔加工技术。此外，钨钢细孔加工技术也可以用于电子工业、医疗器械制造行业等行业，比如：用于平板显示器、投光机灯具、灯管及投影仪等产品，以及医疗器械的精密零件等产品的加工。因此，我们可以看到钨钢细孔加工技术的重要性。

钨钢细孔加工技术也可以与其它技术结合使用，如近几年是用LaserAblation技术与钨钢细孔加工技术进行融合。主要进行无损的热改性，来促进加工对孔径和细节的处理，尤其是在高空状态下，热操作十分必要，从而大幅缩短原材料处理时间，提高产品成品率及后续生产环节的效率。

总之，钨钢细孔加工技术在很大程度上可以满足人们对于工业设备的高性能要求，其重要性不言而喻，需要不断更新技术，升级设备，才能有效保障它的性能，长期发挥它的作用。