钨钢细孔加工技术是一种常用的质量较高的材料加工技术，它可以将硬质材料、合金钢等材料中放射性物质挖掘出来，进行后处理，使其具有高精度、高密度、高质量的特性，从而更能适用于要求极高的细孔加工工作。

钨钢细孔加工有着许多优势，首先，它的加工过程中没有切削热，可以有效抑制材料被热量破坏的情况，保持材料的完整性和加工性能；其次，它可以加工有一定厚度的硬质材料，并具有较强的抗侵蚀和耐腐蚀性；最后，钨钢细孔加工机械加工速度快，钻孔效率也比常规加工方式使用时间更快。

由于这种技术的出现，钨钢细孔加工已经应用于航空、航天、机械制造、汽车、医药、化工、五金制品等行业。它被用于各种加工工况条件的制造，如驱动轴承头、火箭发动机零件、密封件、半导体晶片、机床固定杆、涡轮增压机、油轮火箭发动机的涡轮等。尤其是在对硬质金属材料调质方面，由于可以提高材料的精度和抗侵蚀性，因此钨钢细孔加工技术受到了各行各业领域的广泛应用。

总的来说，钨钢细孔加工技术的出现对国民经济的发展有着巨大影响，它的出现极大地提高了材料加工的精度和质量，使原本困难完成的任务变得多样化，并且具有节能环保的优势，使能耗减少、材料综合性能的提高，为行业的发展起到了积极作用。