钨钢是一种性能优异的材料，在航空发动机配件、电子医疗、航空航太、汽车、重型挖掘机、精密机械等领域应用广泛。钨钢的一大特性就是其细孔加工所能达到的精准度，也受到了各行各业以及不同产品的极大重视。

细孔加工是指将小径度（小于10mm的洞）加工进工件表面，使工件表面具有精确尺寸、光洁度和精密表面细节。随着电子元器件、航空装备复杂精确的需求，对加工精度的要求也越来越高，其细孔加工也被越来越多的用户所重视，以满足复杂的产品所要求的具备精准表面细节。

目前，钨钢细孔加工技术的发展取得了显著成果，其主要加工方式包括激光烧结、激光熔点加工以及激光切割等。这些技术利用激光过程进行加工，不仅精度高，而且加工表现也是优秀的，可以使细孔大小更为精确，精确度比传统加工技术的提高了几个数量级。另外，还可以针对传统加工技术难以释放的曲面和曲线更加容易地实现加工。

钨钢细孔加工的技术开发，使得重型机械装备制造以及航空航天和电子纳米等领域里的设备更加小巧精致，也更好地满足了用户对质量的极致要求。钨钢细孔加工能够提升细孔精准度，突出其精美外表，是一项相当值得赞赏的技术。