钨钢细孔加工是一种精密加工技术，主要适用于加工几何要求高，要求精度较高的工件。钨钢细孔加工可以有效提高工件的精度和表面质量，而且可以大大降低生产成本，可以满足不同客户的多种要求，是精密加工技术中的最理想选择。

钨钢细孔加工主要步骤：精密切削、钻削、放油、热处理，细孔高度和位置可以根据客户要求进行调节，可以使细孔的径向和轴向偏差值准确达到0.005mm以内，使得周边粗糙度达到0.4μm，达到客户对工件几何和表面要求，更完美的节省细孔加工成本。

比起激光切割，钨钢细孔加工可以把切口范围窄定到最小，不会出现因长切口距离而导致的材料表面缺陷，大大降低了对边部精度的限制，同时钨钢细孔加工的无铬处理可以达到绿色环保，也为工件完成更高端的性能提供了可能。

钨钢细孔加工具有传统加工方法的精度、灵活性和高效节能的特点，是一种理想的精密加工技术，它可以满足未来精密制造领域的特殊要求，将为客户提供更高性能的产品。