钨钢细孔加工技术是一种精密加工技术，主要用来处理表面形状较复杂的部件。钨钢细孔加工技术主要采用电火花技术、电脉冲技术、激光技术等技术，处理一些金属的表面，特别适合处理复杂部件的表面细节，具有表面精细度高、加工质量好等特点，可以较好地满足部件的加工精度要求。

钨钢细孔加工技术除可以处理复杂图案外，还具有制备非标准部件、非标准孔径等可行性，是制造复杂部件的理想技术手段之一。例如，在制备高温合金零件时，钨钢细孔加工技术可以有效地准确制备出不同材料的微孔以及联系部位，实现一个完整的零件。此外，由于钨钢细孔加工技术在加工时能够释放微量材料，可以减少细节的体积，提高部件的精度，避免因细节处理不当而影响最终部件的同一性。

另外，钨钢细孔加工技术可以有效地减少高压机械零件的加工时间，保证零件的良好表面质量。钨钢穿孔加工技术利用一种能够有效减少金属切削力的技术，有助于减少机械零件的磨损，也可以用于加工高压铸件的细缝和表面粗糙度较大的螺母孔。

总之，钨钢细孔加工技术是一种精密加工技术，具有表面精细度高、加工质量好等特点，可以有效地制备复杂部件，缩短产品的加工时间，减少细节的体积，实现最终部件的同一性，颇受欢迎。