钨钢细孔加工是指将金属材料表面进行特殊处理以增加其耐腐蚀和功能性的一种加工工艺。这种加工技术在航空航天、船舶、汽车、航空、石油化工等领域有重要的应用，极大地改善了传统加工的性能。目前，钨钢细孔加工技术发展迅速，细孔加工工艺也不断优化。

钨钢细孔加工技术分为热孔技术和超声波技术两类: 热孔技术是将热能辐射到金属材料表面，使热孔成型；超声波技术是将厚钨钢板孔的内壁表面加工，使其变成光滑的嵌孔形状。超声波技术是一种可靠、有效的钨钢细孔加工技术，可以有效避免表面孔变形、割裂、裂纹、开孔等缺陷。

此外，激光技术也成为钨钢细孔加工的一种重要技术，它使用瞬间激光束激发金属，使金属表面能够生成细孔，可以有效抑制表面温度升高，避免表面烧蚀以及金属界面容易发生的热强化等问题。

钨钢细孔加工工艺技术的未来发展仍有待研究。随着金属材料、热处理工艺和其他新材料的发展，它将有助于推动更高性能细孔加工技术出现更多的创新。届时，有效的细孔加工技术将更加可靠、安全，并且能够提高产品质量，降低制造成本和提高设备的使用效率，同时减少对自然环境的破坏。