钨钢是一种有极高硬度的具有良好耐磨性能和抗腐蚀性能的材料，不仅在航空航天产品、医疗设备产品等的制造中会大量使用，也大量用于精密表面精加工，比如冲击加工。钨钢细孔加工是指在各种金属材料中，能够容纳最小尺寸的微孔，这是一种复杂的加工技术，要求准确的加工精度。

钨钢细孔加工的过程主要有数控车床加工、放电加工、激光孔加工等。数控车床加工是最常用的，它能够满足各种孔径大小、深孔度高低的要求。钨钢细孔加工中使用的刀口精度非常高，能够实现微小的尺寸加工，精度可达0.01-0.02mm作为最低要求的加工精度。

不仅如此，细孔的深度对机械零件的性能也有很大的影响，更应该把它们作为细孔加工的重要参数。钨钢细孔加工要求加工深度要既足够深，又不能过深，这样才能保证加工出来的表面有极低的光洁度，进而提高加工零件的精度和质量。

总之，钨钢细孔加工是一项精密制造的重要环节，它要求加工精度高，对深度要求足够严格，从而保证最终的零件加工质量，才能在最终市场上满足各种用途的需求。