钨钢加工是高精度、复杂结构加工的重要方式，可以用于生产各类高精密的零部件和行业特殊件。近年来，钨钢细孔加工精度的技术已经进入了新的蓝海，具有精度更高、耗能更小、机床简化等优势，引领着特种解决方案的发展。

钨钢细孔加工技术主要有离心冷穴加工技术和电火花加工技术。前者大大提高了细孔加工的效率，改善了工件精度，并取得了较大的成功。它的多维精度可以达到0.01毫米，精度达到了火花机的2/3，而且其锯切强度比火花机高5倍，可以进行深锆切，为减少加工时间作出重要的贡献。

火花机的精度达到离线冷穴加工的60%，耗能低得多，设置方便，只需要供电即可，操作简单，可以满足大多数加工要求。由于它的灵活性，可以用于各种复杂材料的加工，因此它在进行细孔加工时也取得了良好的效果。它可以取得出色的细孔加工精度，精度可以达到0.05毫米以下，而且成本也较低。

自动化整体流水线组装工艺也是钨钢细孔加工的一种新方式，可以达到非常高的效率，但是投资很大，投入比较高，只能适用于大批量生产的钨钢零件加工。

总的来说，钨钢细孔加工的精度已经得到很大的提升。综合考虑成本、效率和精度，一种细孔加工方法将全面优于另一种细孔加工方法，具有完全成熟的能力，可以满足不同行业的不同需求。