钨钢是一种金属合金材料，具有优异的力学性能、热韧性、耐腐蚀性和耐摩擦性，是对精度要求较高的机械零部件的常用材料。但是，钨钢在一定条件下加工困难，严重限制了它在精密机械制造中的应用范围。

近年来，随着高能激光技术、数控技术的不断发展，钨钢细孔加工技术得到了较大的提高。一种新的数控加工工艺——气动加工技术得到开发，从而极大地方便了细孔加工，推动了钨钢精密机械零件的加工。

气动加工以空气为动力，将钨钢抛光喷气枪和加工所需的磨床组合在一起。它将加工代替耗材，仅需一个小型喷砂枪和若干米的气缸管，即可完成复杂的细孔加工过程。气动加工不仅大大提高了精度和精度，而且可以节省资源、省时，大大提高了钨钢细孔加工的效率。

此外，由于专用气动喷涂头不需要更换盗头或刀片，可以将复杂、精密、多角度等复杂工艺要求转换为柔性的工艺控制，能够车削、铣削、锪削、扩孔或研磨，而且节省了加工费用和时间。

因此，钨钢细孔加工技术的发展使精密机械制造工艺更加简单高效，促进了金属工程的发展。另外，钨钢细孔加工也拓宽了钨钢在精密机械制造中的应用范围，使钨钢机械零件更加普遍。