钨钢是建筑和航空航天行业中都要求的高硬度材料，它可以避免大量的抛光，减少厚度，增强表面性能，提高强度和精度，提高产品的价值，更省时省力。但是，由于钨钢表面光滑，其加工精度要求较高，细孔加工尤为重要。

细孔加工技术是指利用精密的高速刀具完成各种不同形状的细小细孔，它是一种很好的解决方案，特别是在创造不同厚度的板材和复杂的件细孔和表面处理方面。钨钢孔加工技术能够遵循钨钢的性能要求，包括精度、质量、钢筋厚度、切削加工量及数量，可以打磨、钻孔、拉伸和其他材料处理，以达到高精度要求。

此外，对钨钢细孔加工还要严格控制实际工艺条件，比如切削液的温度，切削液的浓度，切削速度等等，以确保生产过程的准确性和质量。例如，当切削深度大于钨钢的冷加工极限时，会造成夹层。如果切削速度过低，加工时间就会变长，生产效率降低，成本会上升；如果切削速度过高，则会改变产品的精度，从而影响产品的性能。

总之，钨钢细孔加工技术为保证钨钢表面的精度和质量提供了手段，减少了成本消耗，提高了产品质量，钨钪的细孔加工技术将得到更多的应用，取得更高的质量效果。