钨钢由于其优越的耐腐蚀性，延展性和强度优势，已经应用于众多行业。在航空航天、医疗、能源和家电等领域具有重要的补充作用。而这种被广泛应用的合金材料表面上大多是一块块坯料，在加工成型前需要经过复杂的机加工，以确保得到最终的零件。但钨钢的高硬度和细的结构特征让人们面临着严峻的考验，而钨钢细孔加工成为了机加工领域的前沿技术。

传统的钨钢细孔加工方法主要集中在市面上的激光切割、激光腐蚀、激光沉积和激光烧结等技术上，比如把激光切割机，用来在钨钢上制造复杂精细的小孔，但对于细小孔的质量把控并不理想。而最近，随着精密机加工技术的发展，一种叫做钨钢UFS（Ultrafine或Ultrafast）飞秒激光系统的新技术，可以在钨钢表面刻蚀出微细的小孔，而且可以控制孔径精度达到1/100的水平，大大提升了加工精度的水平。

除了钨钢UFS飞秒激光系统，现在也有加入了扩张激光系统的钨钢细孔加工，它能够增加激光强度、扩大激光斑的尺寸，使激光能够穿透更厚的材料，从而在厚也就是大量的材料上进行精确加工，在生产率上也有很大提升。同时，这种扩张激光系统需要的投资大大低于激光真空切割系统，对普通企业来说也是一种妥协的加工技术。

总的来说，钨钢细孔加工因其精度高、加工精度可控，以及投资低而受到了广泛的应用，它可以在行业中实现优质的加工效果，为企业带来巨大的经济效益。而最新技术的出现，也为各行各业的制造提供了新的技术支持。