钨钢是一种特殊的材料，具有优良的机械性能和物理性质，可以使用在复杂的工件表面加工中。传统的钨钢加工方法由于刀具磨损和冲压副的材料表面硬度不够高等原因，最终生成的工件质量辖不佳。然而近年来，随着真空热处理技术的发展，钨钢的细孔加工已经有了很大的改进，使得刚性、精度和加工质量大大提高。

真空热处理是一种有效的材料加工技术，可以在真空条件下对材料进行加热、淬火以及回火处理，改变材料的物理性质、机械性能及组织结构，使其具备更好的加工性能和终极性能。真空热处理能够增加材料的硬度，提高刀具的耐磨性，提高刃具切削的精度和高速切削时的刃具寿命。

对于钨钢，真空热处理也是扩大加工视野的重要手段，可以改变材料的抗硬度和切削表面的粗糙度，从而产生更好的加工效果。通过真空热处理，钨钢的细孔加工具有更高的精度，尤其是小孔，精度可以提高20%-30%以上，精度可达0.002 clean，高效率的加工难度大大降低，产品的性能也得到改善。

总之，随着真空热处理技术的进步，钨钢的细孔加工由传统的刀具加工方式扩大到真空热处理方式，质量和精度得到大大的提高，使钨钢的应用更加广泛，具有更多的用处。