钨钢细孔加工技术日益成为重要加工方法，逐渐受到各行各业的重视，具有重要的经济和社会技术意义。一般情况下，钨钢细孔加工技术主要用于机械制造和精密加工，如机床零件、航空航天零件等的加工，均要求更高精度和更小孔径。

目前，钨钢细孔加工技术主要分为电子刀技术和非电子刀技术，其中电子刀技术是研究精密切削中所用的刀具。应用电子刀技术，不但能够有效提高加工效率，而且能够实现孔径千分尺数量级的精确加工，即可实现密度很高的加工零件。

非电子刀技术采用拉刀方式，它可以实现孔的拉伸，是一种不花山跟机械加工的工艺，可以大大提高加工精度和加工质量，并根据不同要求进行高效定制加工，从而实现优质精密的钨钢细孔加工。

随着技术的发展，钨钢细孔加工技术得到不断地改进，主要体现在以下几个方面：首先，钨钢细孔加工技术切削参数的优化，使切削精度得到大幅度提高，从而更好的满足了市场的需求；其次，利用新型机械的发展，实现对钨钢细孔加工的自动化，使加工效率更快，更加高效；最后，实现了钨钢细孔加工技术能量回收以及节能减排的目的，使得工作效率更高，对环境更有利。

总而言之，在经过多年的发展和研究，钨钢细孔加工技术已取得显著成果，成为重要的加工方法之一，被广泛应用于各行各业，具有极其重要的经济和社会价值。