钨钢细孔加工是一种关键性的加工工艺，可以在原材料上实现高精度的图形加工，具有优良的表面质量。它的切削特性卓越，能够有效地抑制热强度和应力，使得刀具的刃口寿命、重复精度、切削效率均有所提高，故所用于高精度加工精度的要求是更高的。

钨钢细孔加工广泛用于电子学、光学、机械、汽车零部件和精密设备等领域，有助于提高成品的性能和质量，如表面精度、表面粗糙度、吞吐量、工件余量、变形程度和成本等方面。钨钢细孔加工具有抗腐蚀、缩短轻质材料加工时间、降低刀具耗材消耗等特点。由于钨钢细孔加工工艺性能优异，具有广泛的技术应用前景。

钨钢细孔加工不仅可以满足过去难以达到的高要求，而且还可以有效地提高性能，从而把它应用在更多领域，如光学材料的切削，汽车零部件制造，晶圆表面分选、相关光学加工等等，可以更加精确、高效、低成本的完成高要求的任务。

由于钨钢细孔加工具有出色的性能和应用潜力，所以它在大型机械加工和小型微加工等方面都有着重要的作用，而且仍在不断发展和完善，有望成为未来工业生产的重要领域。