钨钢细孔加工技术的应用越来越广泛，是制造精密产品的重要工艺。钨钢细孔加工是指将电钻，电铣，气动钻孔和铣刀切削技术相结合，利用电子控制设备的任一或组合，对精密凸凹零件的孔、槽、沟、斜坡、埋头甚至各种复杂几何形状等加工的一种新型加工工艺。

钨钢细孔加工技术具有以下优点：

1.加工精度高，钨钢细孔加工技术利用液压端面钻具及专用钻刀，加工精度高达0.01mm，视件品质考虑，可达到精密级以上，特殊型件加工量小，准确有保证，具有无损加工的优点，孔质量稳定，免去担心毛刺，螺纹损坏和漏孔等问题。

2.表面光洁度高，采用高速硬质合金钻头、特殊刀具及低摩擦合金加工措施，表面处理光洁度高，外观效果优美，可大大提高工件制造成品率，适应高要求要求的部件加工。

3.加工多样，钨钢细孔加工与钨钢零件加工技术形成良好的衔接，可加工出各种复杂的凹凸孔型，可以快速加工出精细、复杂尺寸和形状的核心部件，成本低，速度快，性能优良，满足不同客户的定制需求。

总之，钨钢细孔加工是一种多用途性能高超的制造工艺，具有准确性高，表面光洁度高，加工多样的特点，广泛应用于通用制造和精密专用加工的领域，是制造高精度细小零件的重要技术手段。