随着工厂生产的不断自动化，加工技术也在持续发展。钨钢细孔加工技术新型的自动化设备加工技术正逐步光芒四射，其加工精度高，表面质量也相当好，为众多高精度加工应用提供了有力的技术保障，在数控加工领域中发挥着重要作用。

钨钢细孔加工技术是一种复杂的加工过程，对设备和技术要求较高，计算机控制仪器、数控编程软件、细孔加工工具、自动靠近传送带等级设备是加工过程的基础。其特点在于将孔深自动递增，加工出的孔的位置、方向和长度以及密度比其他方式要高出许多倍；而且较短的孔径连续机加工，大大减少换刀时间和使用成本，提高了加工吞吐量。

钨钢细孔加工具拥有很多优点，例如加工的精度高，孔壁质量好，热影响较小，深度精度荷尔蒙的表面粗糙度低等等。其一般适用于制作零件围绕钨钢孔的表面特征，也可用于细小活动件零件的加工，和机械键及淬火钢的加工，为后续工装开槽、打孔等加工，提供了良好的前提和条件。

钨钢细孔加工技术属于数控加工技术范畴，在工业生产中占据重要地位，也促进着现代机械加工行业的快速发展。此类钨钣加工技术的发展，将给生产加工精度高，生产效率又更高的高品质产品提供一个技术保障，以满足更多行业对质量、精度要求的需求。