钨钢细孔加工是指利用不同的加工工艺，以提高表面精度为基础，实现钨钢材料精度高于钢铁可达0.1毫米以内的加工工艺。钨钢细孔加工的难度在于，钨钢的强度和硬度较钢铁等材料要高得多，孔径更小，因而往往限制了加工的精度。这也就是为什么很多钨钢细孔加工都使用了一定的技术手段，以便在精度方面达成更好的效果。

钨钢细孔加工一般有钻孔、镗孔、回车钻以及高速软精切等四种方式。钻孔和镗孔常用于加工大孔径，但由于钨钢的高硬度和较高的精度要求，这些工艺很少被使用。而对于小孔径的加工，一般使用回车钻、磁浮加工或高速软精切等技术。在实际的加工过程中，切削速度一般以纳米级为单位进行调整，以便获得更准确的表面精度，更小的孔径精度，最终达到精精密密的加工效果。

综上所述，钨钢细孔加工是一项非常复杂的加工工艺，它既需要良好的工艺技术，又要求准确的孔径精度和较高的表面精度，致力于实现精精密密的加工效果。因此，它需要强大的加工设备和一支专业的人才队伍，才能够高效地迎合客户的加工要求。