钨钢，又称作金属钨，是一种由钨，钌，钴，硅，镍，铬和硫六种特定金属合金而成，具有极强的硬度和耐磨性，可以抗腐蚀和耐化学腐蚀性。因具有如此优良的特性，钨钢已成为机械工程、航空航天等领域的重要材料。同时，由于其与普通结构钢的机械性能相比有着显著的优势，钨钢也被广泛应用于日常生活中的精度机械加工领域。

钨钢细孔加工即对钨钢材料进行历经攻击处理，使其尺寸变得更小，比如，材料通过孔加工来制造出所需要的小孔或复杂的机械结构，孔深度可以深浅不一，形状可以形式矩形、圆形、椭圆形等等各种形状。在钨钢细孔处理中，由于本身具有硬而不易加工的对抗性，因此焊接稳定性会受到影响，具体取决于处理的钨钢材料的孔尺寸及材料结构的复杂程度，比如轧辊表面和夹把尺寸的处理，都会产生一定的噪音，以及较大的变形量。

钨钢细孔加工具有其重要性，主要表现在以下几点：首先，钨钢的细孔处理可以提高材料的机械性能，使之更能够抗拉张和抗压强度，从而更好地承受机械压力和冲击；其次，机器加工的精度亦可大大提升，以满足精确装配的要求；同时，尽管钨钢具有极高的硬度和结构稳定性，但在表面处理时，其细致的表面处理仍然可以提高其外观质量；最后，钨钢细孔处理也可以有效提高装配后的产品的可靠性和使用寿命，从而延长产品的使用寿命。

总之，钨钢细孔加工具有着其重要性，而有效的钨钢细孔加工需要严格的程序把控，在周密的操作下才能够达到理想的机械性能。