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钨钢是业界广泛使用的金属材料，用于制造各类刀具、量具等制品，所以它的加工过程对于后期产品的效果影响非常大，尤其是细孔加工技术，其精度的控制和切削技术对最终产品质量更具决定性的作用。

钨钢细孔加工主要采用方钻和钨钢专用锯，两者在作业过程上有些不同，但其加工尺寸精度都很高，达到0.2mm以下的要求，同时，它们还有效地节省了材料，保证了钨钢零件性能的可靠性。

此外，在进行钨钢细孔加工时，系统参数调节也是重要的一环，比如电极压力、电流大小以及切削参数的设定。同时，为了保证工件加工过程中的均匀性，也要使用一定厚度的过度润滑油，以补偿刀型内部的温度变化问题。

总的来说，钨钢细孔加工是一种技术难度较高的工艺，必须非常重视工艺参数调整、工件材料组成及制造条件，才能得到理想的加工效果。只有准确配置工艺参数，控制好各环节制造技术，才能够满足客户需求，提高加工效率，节省成本。