钨钢细孔加工是超精密加工行业的关键技术，它可以在一个特定区域内实现高精度的加工形态，为工程领域提供精确的解决方案。今天，钨钢细孔加工的技术已经得到了广泛的应用，它的质量可比于传统切削加工，且能够节约大量的时间和成本。

钨钢细孔加工的工艺主要包括弹簧短细孔加工、螺旋加工、车削毛坯加工、激光加工和EDM（电火花）等。弹簧短细孔加工是钨钢细孔加工的关键工艺之一，采用的是弹簧钢针头，可实现较大的加工高度，适用于圆形、长方形和多边形孔。而螺旋加工可以根据要求实现精确的孔径，适用的细孔尺寸范围较大，可以达到 0.08mm 以上。

车削毛坯加工是另一种重要的钨钢细孔加工工艺，它属于“非正交抛光”。它将粗加工中的表面粗糙度降低到0.2微米以下，并有良好的设计精度。另外，激光加工可实现超精密加工，并可以实现深孔径的加工，如0.3mm以内的加工高度，精度在0.005mm以内即可实现；EDM可实现超精密加工，对于细孔的处理能力也很出色，其加工最小精度可达 0.02mm。

总之，钨钢细孔加工利用的多种技术， onm 可以实现精确高度的超精密加工，实现精确、精致的技术要求，长期以来，在工程领域充当着重要的角色。