钨钢是一种高耐蚀性的合金材料，具有良好的动态强度和耐磨性，在航空航天、机械制造、电气工程、化学制品等各行各业具有广泛的应用。然而，由于它的材料性质及加工面积等各个因素的共同影响，钨钢的加工时非常困难，尤其是灵活的细孔加工，这需要技术功底非常高的技师。

细孔加工钨钢，首先需要它具有良好的机械加工性能，可采用转动切削、孔加工、普通切削、削减冲孔、拉丝、调质、拉深等多种加工技术，可以在较低温度（约400℃）下加工。其次，必须测量钨钢表面所需的尺寸和形状，并采用校正技术进行计算，以确保孔径的精度。此外，还需采用正确的刃具特性，确保刀具的精度、利用率和耐用度，如采用刀片、羊角刀、内圆和外圆等。最后，还需要安排合理的加工顺序和切削深度，防止可能发生的负载过大也有助于提高切削效率。

以上是钨钢细孔加工的一般方法，通过采用合理的加工技巧及确保表面粗糙度等一系列步骤，可以改善材料的质量，提高加工的精度和效率，达到工业用途的要求。