钨钢细孔加工技术的发展已经取得了显著的进步，成为现代加工行业的刚需。目前，它被广泛用于航空航天、电子制造、机械制造、医疗装备制造等行业。

传统的钨钢细孔加工技术，利用锉刀削减表面的方式实现精确的细孔加工。弊端明显，削减表面会减少产品表面质量，而且加工效率较低。为了突破这一现状，研究人员运用了相对论性气动焊接技术，以提高加工效率和改善加工质量。

首先，研究人员将线性空气动力学模型应用于钨钢细孔加工，实现了精确的孔加工。在垂直加工系统中，将焊接空气压缩，然后在加工孔中形成乳状液体流，利用乳状液体的冲击波，处理材料侧壁，形成平整的内壁。此外，为了改善加工定位准确度，研究人员还开发出了革命性的热脉冲焊接技术，从而改善了加工质量，提高了精度，并加快了加工速度。

最后，钨钢细孔加工技术的发展为工业领域提供了全新的加工技术，为整个工业提供了新的发展前景。未来研究人员还将延伸这些技术的应用领域，以获得更广泛的效果。