钨钢一直以其优良的综合特性及比较稳定的技术指标而受到业内的广泛关注。尤其是它的合金化强度，易于机械加工，冶炼的费用较低等特点，使得它成为机械行业和机械制造行业制造的优质结构件的首选。钨钢细孔加工技术指在由钨钢材料制成的零件上建立有效的减压孔，或有效的冷却孔，来改善整个结构零件的性能和抗腐蚀性能。

钨钢细孔加工是一个极其精密的加工工艺，它要求加工工具能够施加到细小表面上的有序力，而且具有较高的准确度、精度、质量要求，所以钨钢细孔加工必须采用专门的超精密加工工具。

相比传统的细孔加工，钨钢细孔加工具有以下优势：

1、钨钢细孔深度可控：由于孔的深度制作必须根据零件的结构决定，所以可以在有限的空间中产生相当深的加工孔，从而满足零件的精度要求。

2、钨钢细孔精度高：根据钨钢结构特性，加工出来的细孔是可以满足一定精度要求的，平滑、光洁，而且钨钢细孔加工效果明显好于传统的细孔加工方法。

3、钨钢细孔防腐蚀性能高：钨钢的防腐蚀性能相对较高，一定程度上抗腐蚀能力大大提高，使其在潮湿环境中也能使零件稳定存在。

4、钨钢细孔加工成本低：由于钨钢的机械性能较好，加工效率高，损耗也较少，因此，钨钢细孔加工成本会比传统加工成本要低得多。

由此可见，钨钢细孔加工技术是获得高质量的零件必不可少的一环，在不断进步的现代机械加工行业中，钨钢细孔加工具有着特殊的重要作用，必将为许多机械行业的制造搭建良好的基础。