随着现代声、光、热等装备的发展，钨钢的应用更加广泛，细孔加工技术因此应运而生。钨钢细孔加工将成为未来激光、水动力等现代加工手段的关键基础，他的出现大大提升了实验装备精度和质量使用寿命。

钨钢细孔加工由钨钢材料和热力雕刻组成，可以利用热力雕刻技术，用激光和水动力细切去处理规定范围内的细微孔径，同时又不损伤其它细密部分。传统的超精密加工技术，配以先进的各项检测，可以充分保证加工过程中的质量安全。

从材料考虑，钨钢是细孔加工中比较优质的材料，重量轻耐腐蚀，耐温度高，适用于各种ハイテク试验。再从生产过程考虑，钨钢细孔加工的优点在于能够形成各种各样精准的空孔，尤其对于直径相对缩小至仅几微米的极细加工，精度高的钨钢细孔加工技术同样显示出较高的加工精度。

在超精密现代设备制造中，钨钢细孔加工技术的发展为可靠性和保障应用提供了有力的支持。弹簧、推杆、偏转器等传统加工设备不能满足大型新型设备需求的情况下，钨钢细孔加工技术可以切实提升装备品质。

钨钢细孔加工是近几年新兴的关键技术，不仅满足了各种精密需求，而且可以拓展加工量，缩短加工时间，照顾多元精密加工要求，提高仪器设备整体质量和使用寿命，具有十分重要的推动作用。