钨钢细孔加工是一种复杂的机械加工，可以将复杂的材料分解成合理的尺寸尺寸和形状，达到更好的性能。钨钢细孔加工的工艺要求极其严格，适宜在工件表面形成平整、清晰的细孔。

钨钢细孔加工机床通常使用数字控制系统，有立式切削机床、卧式和数控手动车床。切削机床通常采用双螺旋锥形滚轮刀头实现精密加工。立式切削机，是普通切削机的改进版，可以进行多种复杂切削工作。卧式冲孔机床是用于切削精度较高的钨钢零件，它可以实现高精度、恒定加工的钨钢零件。

数控手动冲孔机床，一种特殊的打孔机床，具有快速定位、易操作等优点。它采用数字控制系统，能更好地管理机床，提高了工作效率。它通常采用切削刀具和直角锯片，可以形成理想的细孔尺寸和形状。

钨钢细孔加工除了上述通过数字控制系统进行的机械加工外，它还有一种抛光工艺，使表面光滑而无毛刺，达到质量标准要求。此外，为了保证咬合精度，也可以采用手工加工，如用锉刀、磨珠等基本工具进行精磨修整。

因此，钨钢细孔加工是一项艰苦的工艺，需要精密、精确的机器和专业的技术人员。经过加工后，可以应用于精密、高速的系统，为电子、航空航天、机械、军事等行业提供优质的高性能零部件。