钨钢细孔加工是一项常见的加工技术，广泛应用于航空航天、计算机、医疗器械等领域。加工过程通常以半自动和全自动的数控加工方式为主，来制作精密的细孔零件。在数控过程中，钨钢夹具应用的比较多，具备耐高温、耐腐蚀、高精度和高性价比特点。

孔加工过程需要用到很多先进的技术，如超声波加工技术、气动注射技术、钨钢减速机等。其中，气动注射技术是就是通过高压气流将油脂注入到螺纹孔或装配带孔来调节位置的一种技术。同时，钨钢减速机也经常被使用于肉类加工、电子机械加工、木材加工、机床磨削和车床切割等行业，在高速加工的同时能够很好地控制尺寸精度。

此外，对钨钢表面的处理亦非常重要。表面处理的主要方式有热处理、机械处理、超声波处理和阳极处理。在这些表面处理方式中，超声波处理在及时消除机械处理对钨钢表面精度造成的影响方面能够起到很大作用，从而为客户提供更好的加工服务。

总之，钨钢细孔加工涉及到了众多的先进技术，它不仅能够有效地处理表面精度，而且还能够实现高精度的加工，为各种行业提供了卓越的服务。