钨钢是一种重要的特殊结构材料，由于具有优良的强度及耐热性，因而在航空航天、汽车制造和医疗设备等领域广泛应用。钨钢加工的细孔要求在很小的精度下实现大的比例膨胀比，且表面要求光洁度很高，所以细孔加工是一项技术活动，主要是将金属物料的表面加工成特定的深度和形状，以便满足客户的需求。

钨钢细孔加工主要有切削法、冲压法、车削法和数控铣削等多个工艺方法。在选择工艺方法之前，要根据工件的材料、尺寸、精度、表面质量等状况进行分析比较，找出最合适的加工方法。

切削法的过程通常包括内圆切削机和外圆切削机等，它们有两种类型：手动和半自动。手动的过程是由操作者在油石上精确操控，而半自动的过程主要是通过机床主轴进行自动分切。切削法的质量更高，但加工时间更长，生产效率更低，适合加工小批量工件。

冲压法是在磨料、砂轮、气动液压机和模具等设备上进行冲压加工，它是一种工作效率高、速度快、操作简单的加工方法，特别适合加工大批量工件。

车削法是利用主轴和切削刀将物料进行带螺纹转动加工，它操作简单、加工时间短、数控铣削也是一种通用的设备，能够解决复杂的加工任务， 并且提供良好的加工精度。

总之，钨钢细孔加工工艺方法有多种，可以根据被加工物体的材料和尺寸等信息综合考虑，选择最合适的加工方法。