钨钢细孔加工指的是机械零件切削、冲压、磨削进行精加工的工艺方法。钨钢细孔加工的工艺要求十分严格，因此在实际细孔加工操作中，工件表面质量的检查、抛光和打磨是必不可少的工序。

钨钢细孔加工的定义是对机械零件进行切削、冲压等加工工艺来提高宝贵的零件成型精度的技术。它是以钨钢为基础材料，使用各种冲压、切削、磨削技术工艺资料，完善工件的表面精度等细部加工要求，来提高零件表面的精度。它主要是针对机械零件的外部曲面，可以在规定的位置和方向上进行微小的调整，以解决零件的磨损、稀释、粘结等现象。

作为钨钢细孔加工的重要工序，精密冲压是指在表面处理之前，根据客户的要求，实现零件的外观或功能要求的高速冲压，它可以提高细孔的完成度和成型精度。精密抛光也是钨钢细孔加工的重要步骤，它提高了工件表面光洁度、更新工件表面的耐磨性、改善零件表面的质量。

在现有的工艺条件下，钨钢细孔加工技术可以精确生产轴和销轴、活塞和轮筒等宝贵零件，以及各种药盒、各种小件，从而提高零件的精度，增强承受力和稳定性，从而改善零配件的质量竞争力。钨钢细孔加工不仅可以满足各行各业的要求，而且可以节省大量成本。