某些工艺过程中，需要配合使用精密细孔加工，以达到添加表面质量的要求。

钨钢细孔加工是指在薄壁特种部件表面的加工，能够达到精确的细孔加工，这样就能实现高质量的表面，是表面处理工艺的重要环节之一。尤其是一些小型精度件，如航天用具、汽车配件和医疗仪器等，就更需要使用钨钢细孔加工技术，以实现高技术水平下的质量规格。

钨钢细孔加工技术多用于实时加工表面处理，它可以在钨钢表面处理过程中，实现精度细孔，从而实现加工效果。目前，钨钢细孔加工可以运用于表面薄化，细孔加工，孔径约束，加工尺寸精度控制，表面处理效果的提高，部件的防腐蚀及耐磨性等领域。

在细孔加工过程中，除了孔径规格要求外，还具备形态的要求，其技术指标包括：孔角、轴向深度、侧壁平直度、孔径大小等技术指标。由此可见，钨钢细孔加工技术应用广泛，不仅奠定了质量规格的精准度，也为钨钢表面处理工艺增添了无穷的可能性。

总的来讲，钨钢细孔加工技术实施后，可以实现高质量的表面效果，在满足特殊部件的特定要求方面，也有显著的提高。因此，钨钢细孔加工技术已经成为表面处理工艺的简单而有效的手段，能够满足不同行业的应用要求。