钨钢细孔加工是工艺技术非常精细、精密也非常复杂的加工业务，往往是实现超精密加工所必要的。它涉及的领域广泛，如航空航天、地铁车站、汽车制造、船舶及其他工程设施、电子数控机床等。

钨钢细孔加工比一般的机床加工方式要复杂得多，它不仅需要完善的设备设备，更要求技术人员必须具备高超的技艺。它涉及到孔心距，口径精度，孔径精度，斜度精度，修改孔深，避孔轮廓等技术操作，另外从精密到超精密的细孔加工也属于它的范围。

钨钢细孔加工的材料主要有钨钢、钢铁、铝合金、钛合金和其他合金，这些材料的加工特点不同，在实施加工时，施加的压力及温度也有很大的差别，因此，技术人员必须根据不同材料的特性选择合适的加工方式和工艺步骤。

和一般机械机床加工不同，钨钢细孔加工在过程中移位有精确的定位，有效地满足钨钢细孔加工的精度要求。而由于它需要采用极小的钻头等刀具，加工完成的时间会比较长；且钻孔的方向也要求特殊的定向，因此工作量往往较大。

由于其精细精密的工艺技术，钨钢细孔加工可以得到理想的加工结果，它对于设备精度要求非常高，其技术门槛较高，以及它的复杂度，故它往往用于制造关键零部件以及高精密机械。

总而言之，钨钢细孔加工可以根据实际工艺要求，应用到一些超精密设备的制造上，且有着重要的意义，该工艺技术的实现，需要充分考虑设备的精度，以及技术人员的技艺，只有这样，才能够得到理想的加工效果。