钨钢细孔加工是一种非常复杂的加工方式，它的特殊性主要体现在孔径小、表面特性复合及刃面要求等方面。对于细孔加工，最重要的是要采取合理的切削参数，正确合理调节刀具与工件的距离，以达到良好的切削效果。

钨钢细孔的加工技术首先需要的是一把质量显示是次级的刀具，比如刀片、直刀、端刀等，需要特殊的热处理，以获得质性更优的刀具。其次，适当抛光必不可少，所谓适当抛光是指采用特制的抛光轮，以维持斜面抑制材料的脆性破坏，达到精细加工所需的效果。

此外，细孔加工要求刀具具备足够的前置力，但是刚性要求不能太高，否则会增大刀具的振动，从而影响工件加工精度。此外，细孔加工过程中，平稳的运转是很重要的，否则会影响刀具寿命，以及切削效果。

最后要做的就是打磨，打磨可以使钨钢细孔更加精细，使表面更加光滑，提高钨钢细孔加工的精度。

总之，钨钢细孔加工技术非常复杂，应选择合适的刀具及切削参数，研磨与打磨是提高加工精度的重要手段，95可以避免加工所出现的故障。