钨钢是一种具有优良力学性能和耐磨性的不锈钢系列，通常用于航空航天及其相关行业，对它进行细孔加工具有重要意义。

钨钢细孔加工是将钨钢材料用精密机床加工成精度很高的精细孔，它主要有两种类型，分别是冲孔加工和点焊加工，二者的原理完全不同，但它们都能在钨钢上加工出细密的孔，而且还具有高精度和高密度的性能。

冲孔加工需要使用冲床，在指定的位置施加一定强度的重力，使工件用钻头打出一个清晰的孔，例如标准孔或特殊形状孔，以及装配孔等。点焊加工是将工件和一个特殊形状的焊锡熔点放在一起，聚集焊材，当焊锡固化到工件上后，用钻头打出一个精确的孔。

钨钢细孔加工的优势之一是可以实现高精度加工。冲孔加工可以实现钨钢孔的较高精度加工，而点焊加工由于焊锡固定方式的局限而对于工件精度要求较低，但对于关键性需要考虑位置的工件，可以实现高精度加工的要求。另外，钨钢细孔加工的另一个优势是可以形成较高的孔容度，例如在冲孔加工过程中，随着孔的深度的增加，孔的容积也会相应增加，从而达到较高的孔容度。

总之，钨钢细孔加工具有重要意义，它可以实现较高的加工精度和较高的孔容度，对于钨钢的应用具有重要意义。