钨钢细孔加工是利用极高压力研磨孔壁，形成小径小深度的孔，可用于控制流体流动等领域的高精度加工技术。然而，传统的机械加工工艺无法实现这一工序，因为它无法同时产生比较大的孔径和比较小的孔壁磨耗，而这正是钨钢细孔加工的核心技术。

钨钢细孔加工的孔壁宽度可达到0.2毫米，深度可达到6毫米，并可在原材料上制作出复杂和规整的孔形结构，具有高度的结构力学性能和精密加工的精度力学特性。此外，由于钨钢细孔加工利用高压粉末衝击孔壁的尖端，将粉末外展化为切削液，使孔壁表面光洁剩余强度高、破坏阈值低，因而在密封和增强部件的使用性能上发挥出强大的作用。

钨钢细孔加工工艺非常发达，各种尖端加工设备可以实现孔壁表面抛光加工，表面粗糙度可达几乎肉眼无法探测的程度。相关设备还具有切削液回收而不损耗粉末的功能，具有节省能源环保特点，受到越来越多企业的欢迎。总之，钨钢细孔加工的应用越来越普遍，它既满足了结构力学要求，又满足了精度力学要求，此外，该工艺还具有节能环保等特点，是保证工程应用的理想材料加工技术。