钨钢细孔加工技术是精密零件的加工过程，仅可用于国家精密机械加工厂的T级和压力容器厂的精密零件加工。它可以保证高精度耐用性及结构的完善与质量的稳定。

工艺要点

传统加工方法的误差往往较大，而车床加工的误差往往较小，这样可以节约加工时间和成本。钨钢细孔加工的主要技术要点就是减小误差，降低损耗，优化结构，满足客户的特殊要求。关键加工步骤：

1.根据图纸指定，在切削工具上安装标准细孔锉刀；

2.根据与刀具的接触面积订出刀具的几何尺寸，准确安装出合适的刀具；

3.根据细孔的长度、螺纹形状、螺纹尺寸等参数，准确控制刀速，以确保切削精度达到要求；

4.根据客户要求，运用主轴精确定位，确保精度；

5. 避免切削温度过高对零件表面的损坏。

钨钢细孔加工的特殊性，使其特殊设备和专业技术成为必要条件。主轴、刀具必须严格按照厂家、国家规定的规格依次精密安装，以确保精度。此外，还必须注意控制加工工序的程序，确保对零件表面的厚度、尺寸等参数，达到要求的精度要求。

钨钢细孔加工是一项复杂的工程技术，要求具备专业加工能力、技术优势，才能保证精度的提升与优质的产品质量。以上就是关于钨钢细孔加工的介绍，希望对您有所帮助。