钨钢(Wolfram Steel)是以钨为主要原料，以高纯度晶体钨为基材，并经由高温合金浸渍、表层渗碳等工艺制备而成的高硬度、高耐热、耐腐蚀、耐冲击高性能耐磨精密合金，它具有非常优良的机械性能，并已成为制造精密件的首选材料。由于其高精度要求，钨钢细孔加工已成为重要行业应用。

钨钢细孔加工的特点在于可以实现超精度，截面精度可以达到0.001毫米，扩孔精度则高达0.005毫米，抗热强度可以达到1000°C。另外，钨钢细孔加工还可以避免材料拉伸变形，而且细孔面表面粗糙度可控，加工生产稳定可靠，降低不良率，满足各行业对产品的高精度要求。

钨钢细孔加工可以应用于军工、医疗设备、航空航天、汽车、海洋科研、水电仪器等多个行业，比如烟草行业的特殊设备制造等。特定的行业成型，使其可以应用于更多的精细加工领域，当钨钢合金件及成型件投入生产时，不仅会提高工艺的精度，还可以更安全可靠地使用。

总之，钨钢细孔加工技术有着独特的性能，可以有效地解决精度要求较高的行业问题，并且可以把No.1品质带给精密钨钢高精度合金零件加工生产，为行业发展贡献力量。