钨钢细孔加工是一种用于制造复杂形状孔洞的高精度加工工艺。它主要用于电子、汽车、航空航天等工业应用中，能够创造出极其精致的细孔。该工艺通过蒸发溅射原理，通过产生与缺口接触的高温，实现溅熔装配过程，然后通过冷却形成模压成形。

与传统加工相比，钨钢细孔加工具有如下优势：首先，它具有高度的精度控制能力，可以控制精度范围在0.01毫米。其次，它具有良好的降低成本效果，对于复杂细孔来说，用钨钢细孔加工，可以以更低的成本满足用户的要求。此外，它还可以实现大小球细孔的自动调节，从而有效地提高产品质量。

钨钢细孔加工是一项高度复杂的加工工艺，需要先进的技术和设备，就可以达到精确性能的有效表现。加工的精度达到0.01mm以内，细孔的尺寸从1μm到1μm不等，孔径0.1mm ~ 2mm不等，表面粗糙度小于Ra0.1μm，用途极其广泛。

总之，钨钢细孔加工可以为用户提供质量高、精度高的加工产品。它具备以上优势，可以得到更高精度和更低成本的精确性能，实现对复杂细孔的精确加工。