钨钢细孔加工技术是一门关键技术，它包含钨钢切削加工、热加工、冷加工、电子束蒸发及特殊处理等多种方式。由于细孔有着极其小的直径，一般的加工方法是无法实现的，这就要求钨钢细孔加工技术拥有高精度、高精确度的加工能力。

钨钢切削是一种流行的钨钢细孔加工技术，不仅可以实现极细的孔加工，还可以实现复杂的几何形状，在高端机械零件的加工中，具有重要作用。热加工技术则可以对有色合金和合金细孔进行切削，满足高强度、高强度、低磨料消耗等要求，用于制造高性能的机械零件，如非金属细孔成型(EDM)、向孔缠绕等。

冷加工技术较常用于钨钢细孔的加工，由于冷拉模的特性，冷加工技术可以生产出精度更高、厚度更薄的细孔，更适用于创新领域的零件加工。复杂几何形状的深孔，其造型加工技术主要有电子束蒸发(EBP)及特殊处理技术，它们也可以用于生产特定功能的精密细孔，如振动约束传感器。

综上所述，钨钢细孔加工技术对机械零件的加工有重要影响，被广泛用于高精度、低成本、复杂几何形状的零件加工中。只有提高钨钢细孔加工技术的水平，才能进一步推动工业制造的进步，提高产品质量和创新技术的开发。