钨钢的性能非常优越，它的孔径可以极其细小，而且具有较低的弯曲率，耐腐蚀、耐高温及耐磨性能良好。由于钨钢专业精密加工欠佳、质量相对于钨钢专业精加工不足，因此对于加工难度更大的零件，应用钨钢细孔加工工艺的产品品质更加可靠稳定。

随着技术的发展，钨钢细孔加工的技术水平日益提高。目前，采用流体动力学孔径技术的孔径可以锁定到0.2mm以内，能够以较小的加工流量和噪声等指标实现钨钢的细孔加工。

目前，在航天航空、汽车、电子电气、气动元件、精密机械、高温锅炉等行业，各个应用型式有利的地方都有这项技术的应用。其产品通过耐久性测试和安全性测试，采用抗拉测试、抗压测试、抗蠕变测试、抗磨性测试等多项物理性能测试，并经过认证，保证了产品质量，从而有效保障客户的二级细孔加工应用工艺。

要保证钨钢细孔加工产品质量，必须严格控制产品成色，保证其结合力、疲劳強度和抗腐蚀性能，这就要求加工厂在采购原材料时，加以严格把关，不仅要求钨钢的材质合格，而且要求进一步优化加工工艺，根据客户不同的加工要求进行重新设计，确保产品的质量。

总而言之，钨钢细孔加工不仅能提高产品质量，同时还节省了成本，取得了很大的发展，已成为提升产品质量的不二之选。