钨钢是一种高硬度，可以通过淬火处理，使其表面硬度更高的材料。因此它很适合用来制作准确的零件。钨钢一个特点是，它具有非常高的耐磨性，所以在制作一些复杂的零件时，可以抵抗相当大的各种外力，从而获得好的使用效果。因此，钨钢一般用来制作连接件，做各种机械零件用。

钨钢细孔加工是利用微米级的非常小的孔，采用腐蚀实现精确加工的方式。钨钢细孔加工的步骤主要有表面处理、孔腐蚀、铸造热处理。表面处理的工艺包括研磨、抛光、阳极清洗、油膜防护等，要求表面平整光滑而无掉单。其中，孔腐蚀工艺也就是细孔加工。飞切技术、聚焦电子束技术和激光技术现已成为三种主要的细孔工艺。这种细孔工艺可以实现钨钢材料的无损切割，使得对抛光的要求更低，因此减少真空冷却环境的要求，从而将产品成本降低。

钨钢细孔加工技术是一种重要的加工技术，在很多加工中都大有用处。可以用它来加工出精确度高的零件，并具有较强的耐磨性、耐侯性、耐腐蚀性和耐热性。可以减少设备的空转和抛光工艺的消耗，以此来降低产品成本。因此，钨钢细孔加工已经成为很多行业不可或缺的必需品，它可以克服复杂的造型难题，大大提高加工精度和生产现成率。