钨钢是应用范围比较广泛的高强度材料，常被采用于航空航天、汽车、食品机械、军事装备等领域。随着社会经济发展对高精度零件和精密机械制造需求增加，细孔加工的需求大大增加，精确成形钨钢更为重要。

钨钢细孔加工是以超微米尺度来完成一定开孔设计要求的一种高端加工工艺，它是用精密的切削工具在硬质材料表面形成各种形状细孔，直径范围可以从几微米到数毫米，有效实现细孔精度要求。钨钢是一种高强度、高硬度、高耐腐蚀性的金属材料，钨钢细孔加工通常具有困难的加工过程。

此外，由于钨钢的自气体摩擦现象，孔口边部会受到严重损害，因此要求加工过程中极低的偏差和低的表面粗糙度，这就需要开展高精度加工工艺技术的研究和改进。例如，采用超精密切削技术，采用复杂的超精密钻孔工具，把钨钢的直径缩小到几微米，较好地满足了高精度与高强度的要求，这也是当前钨钢细孔加工技术的发展方向。

通过本次研究，我们得出了一个结论，钨钢细孔加工技术是目前开展高精度成形加工的一种先进技术，具有精度高、质量好、生产周期短等优势，受到欢迎。它为传统加工的改进和升级提供了丰富的可能性，将在许多领域应用，例如航空航天、汽车、食品机械等。