由于钨钢作为重要的工程材料，有良好的力学性能，适用于制作复杂结构的零件，被广泛应用在航天、军事、汽车等行业及铸造加工中。钨钢的精密细孔加工对于行业发展起着至关重要的作用。

钨钢细孔加工的主要方式有冲孔、切削、铣削、超声波加工和激光加工。其中，冲孔加工方法可以为零件生产出像钻头一样的小孔，具有锥形向内、光洁圆润等技术优点，适用于金属结构的细孔加工，方面精度要求高的钨钢零件。同时，切削加工也是一种常用的加工方式。优点是加工时间相对短暂，比较适合量产细孔。

技术的发展不断改善了细孔加工的性能，使其适用性更加广泛。比如，超声波加工技术在钨钢细孔加工领域中也有了一定的应用。可以达到很高的精度，比较适合薄板及制作复杂圆柱零件的精密细孔加工；另外，激光加工也是一种新兴的加工方法，在钨钢细孔加工领域准备得到越来越多的关注。

总而言之，钨钢细孔加工技术的发展正是朝着安全、高效、精准的方向不断发展。不仅提高了此类加工的性能，还大大提高了生产效率，对于钨钢零件的制作具有重要的意义。