随着孔形、尺寸和功能越来越复杂的制造要求，钨钢细孔的加工技术越来越重要。目前，数字化设计和制造技术（DfM）正在帮助制造企业大大提高产品性能并降低成本。有效的加工技术是在符合DfM技术指标的基础上，以有效的方式实现某种加工结果的关键因素。

对于任何一种类型的特殊孔形加工，有足够的明确度，至少要求在允许孔形差异范围内，孔的完成度和质量是可控的。为了能够满足上述要求，强调重点要以开放方式对实际情况进行投入设计，扩充原有技术保证安全性和可行性，并确定能够有效实现加工任务的应用策略和处理规程。

钨钢细孔加工技术的高效实施包括精确孔形量测，液体加工技术，超声、冷变形加工技术等。在精确孔形量测方面，我们可以使用多种量测仪器，如电子卡尺、激光扫描仪、电子测厚仪器等，来测量孔的精确尺寸和形状。而液体加工技术，可以用五聚氰酸酯（PTFE）膜涂覆的钨钢细孔，以液体的方式进行高精度的加工处理。外加超声和冷变形工艺也是有效补充精益求精的技术要求。

合理运用新兴技术和传统技术，在有效控制孔形、尺寸和功能的前提下，有效实现钨钢细孔加工，以获取较好的加工结果，对实现高质量的产品制造至关重要。