钨钢细孔加工是指对不锈钢块材进行深孔挖槽或大孔镗孔的加工，一般使用电火花加工、激光加工、水加工和开孔、热压加工等技术方法进行加工。由于钨钢具有优良的耐腐蚀、耐高温性能和机械性能，因而成为目前最具应用价值的合金材料之一。

可通过电火花加工工艺进行钨钢细孔加工，它是采用传统机器加工方法加工各种金属材质的方法，更有效地改善加工效率。因此，它是加工钨钢精密孔和槽加工的首选加工工艺。

电子加工厂家也采用激光切割技术加工钨钢细孔。它可以通过使用激光束以指定的格式和深度位置加工各种材料，很容易实现高精度的加工目标。与电火花加工相比而言，激光加工有较高的加工精度、速度快，并且与钨钢材料具有良好的抗腐蚀性。

还可以使用开孔加工钨钢细孔。开孔加工是指使用飞锤、钻头或冲击式钻头，将钨钢材料切成长方形、圆筒形或其他形状，以满足各种特殊加工要求的一种加工方法。但这种方法需要深入考量，要求由专业的技术人员进行，在操作时要求高速度、高精度和高质量，这种加工方法灵活，能够满足各种复杂部件加工要求。

最后，可以采用热压加工工艺加工钨钢细孔。此工艺可以将特殊形状的金属钢材放入模具内，通过激光焊接技术和热压加工技术将其固定在一起，从而达到把金属片加工成特定形状的目的，从而可以满足更复杂机械性能的钨钢精密加工要求。

钨钢细孔加工在建筑、机械制造、汽车制造等领域中有着广泛的应用，能够满足不同的加工要求。必要时，应根据材料、型号和功能等进行综合考虑，选择合适的钨钢细孔加工工艺。