钨钢细孔加工是一种具有高精密性的加工技术，它是以钨钢为主要材料，在高精度机床上，通过精密的旋复刀或龙门刀来切削，在机器上实现精确形状和细微尺寸结构的加工，比普通车削加工技术更能满足产品形状细节的精要求，最大限度提供精密钨钢件。

由于钨钢密度大，其表面细小，断口光滑，抗磨损性较强，易于组装，适用性广，钨钢细孔加工被广泛应用于汽车技术，阀门加工，机械齿轮，军工制品，自动化机器等领域中，是制造行业中极其重要的加工技术。

传统的钨钢细孔加工要求加工器具的复杂度高，特别是当钨钢孔加工的直径转向小于1mm左右时，由于材料本身特性，传统加工方法已经不能满足生产要求；而现代钨钢细孔加工在加工器具的控制精度制程和硬度等方面有重大提升，使加工尺寸更精确，生产率更高。

钨钢细孔加工被公认为传统车工加工的一种最新技术，它能实现更精确的外形尺寸，而且能够更有效地控制多工位的精度，虽然加工速度比普通刀具要慢些，但生产率高可满足大量生产，也节省了更多的成本。

总结起来，钨钢细孔加工的技术迅速发展，不仅减少了生产过程中精密件的加工时间，而且使精密钨钢加工技术有了更大推广，更好的满足了制造行业不断增长的技术需求。