钨钢细孔加工技术是国内外众多汽车零部件、电子电器、医疗设备和拆卸夹具等精密制造的必备技术，它可以满足产品或表面加工所需的空心、精细孔深度和尺寸等特征要求。钨钢细孔加工技术，要求加工的特性非常严格，因此其加工过程需要经过精密的控制，令人折服。

运用非晶态金属的有趣之处，在于它的易熔特性。通常，非晶态金属在激光加工时会处于熔态状态，因此在加工时可调节激光能量，使其受热量影响的部分性能发生变化。继而可观察到钨钢细孔加工的精细结果特性。

钨钢细孔加工具有易于控制、精度高、耗材少等特点，其技术难度比传统加工技术大幅度增加。钨钢细孔加工的主体是由Laser板组成，通过激光电子束穿孔，令被穿孔表面光洁无比，而穿孔孔径能达到毫米量级，实现精密钨钢细孔加工，因此得以大量应用于汽车行业。

总而言之，钨钢细孔加工技术无疑是高精度制造中的佼佼者，可以大大提高制造质量，拥有极高的市场潜力，未来可期。