钨钢是以钨为主要合金元素、通过特殊工艺制备出的一种新型不锈钢，具有良好的耐腐蚀、高强度、耐热、热稳定性以及电气和热传导的特性，是机械制造工程中的一种新型优质钢材。而要实现钨钢的细孔加工，就需要精确的定位技术——让机床按照设定的参数和要求，准确快速的完成钨钢细孔加工任务。

近年来，随着技术的不断进步，采用机械精准定位技术的机床，已经可以根据钨钢的特性，采用相应的加工参数、进行精确的定位，实现了钨钢细孔加工任务。其中的一体化控制系统，可以准确判断工件的位置及尺寸，随时监测机床加工的状态，并可以建立多份工件加以储存，以免加工失误，减少加工时间，确保钨钢细孔的精确性，在磨料、刀具、切削剂等方面也可以大大降低消耗。

此外，细孔加工还可以利用常见的激光技术实现精确的定位，比如激光孔径测量、激光定位等，能够根据不同的钨钢孔径尺寸进行有效的定位，提高加工效率，也更有利于保证产品孔径的精度。

综上所述，精准定位技术，不仅可以提高钨钢细孔加工的效率，而且可以有效提高加工精度，对保障钨钢细孔加工的成功及产品的精确性有着至关重要的作用。