钨钢细孔加工是在传统机床上进行不同精度的细孔加工，并达到不同孔径材料的不同加工需求，通常加工包括两步：钟表行业中的特殊孔加工和精密孔加工。钨钢是以钨元素合金而成，即C-100或M-35钨钢，均属精密模具和工具钢，具有热处理和热处理性能优良、耐磨性和易于加工的特点，具有成本低、工作性能优异、质量可靠的特点，在钟表、医疗器械、航空、航天、食品饮料机械，以及模具行业中得到普遍应用。

钨钢细孔加工一般采用超精密或高精密抛光铣，钨钢的加工精度高，镜面光洁度最高可达到Ra0.05μm，微米级抛光，切削精度可达±0.003mm，并确保加工数据的稳定性和可靠性，具有良好的加工精度及有好的稳定性。此外，可以使用金刚石超精密铣刀，可以有效地提高多边形孔的精度和光洁度，有效地制造特殊的毛刺形状。

钨钢细孔加工，其功能除了具有传统精密加工所具有的特性外，还具有传统机床不具备的优越性。它可以保证精密加工的性能，有效地降低成本和节省时间；可以满足多种加工需求，并能进行切屑式加工，满足特殊功能需求，确保加工制品质量。

综上所述，钨钢细孔加工技术已经成为精密加工技术的重要组成部分，具有高效率、精度高的特点。它可以满足传统机床不能满足的精密加工需求，为钟表、医疗器械、航空、航天、食品饮料行业提供了可靠的精密加工保障。